진공 흡입은 손상 없는 파지, 다중 재료/불규칙한 작업물에 대한 적응성, 청결하고 환경 보호, 유연한 작동이라는 네 가지 핵심 장점을 갖춘 산업 자동화의 "유연한 파지"를 위한 핵심 솔루션입니다. 이는 가공물의 다양한 산업 특성(얇은/두꺼운, 정밀/거친, 위생/표준)에 적응할 수 있습니다.
잠금 링이 있는 기본 진공 흡입 컵 ZP는 산업 자동화에서 안정적이고 안전한 자재 취급을 위해 설계된 고성능 진공 그리핑 구성 요소입니다. 잠금 링 구조를 특징으로 하는 이 제품은 견고한 설치, 향상된 밀봉 신뢰성 및 장기적인 작동 안정성을 보장합니다.
전문적인 중국 제조업체, 공급업체, 공장에서 제조된 Commaelec은 글로벌 자동화 애플리케이션을 위한 일관된 품질, 유연한 구성 및 강력한 공급 능력을 갖춘 흡입 컵을 제공합니다.
• 진공 그리핑 솔루션:공작물을 들어올리고, 이동하고, 배치할 수 있는 강력한 씰을 생성합니다.
• 잠금 링 구조:안전한 고정을 보장하고 고주파 작업 중 느슨해짐을 방지합니다.
• 다양한 처리:매끄러우거나 평평하거나 약간 불규칙한 표면에 적합합니다.
• 자동화 통합:로봇 팔, 픽 앤 플레이스 시스템, 생산 라인에 이상적
잠금 링 설계는 흡입 컵과 장착 요소 사이의 견고하고 안정적인 연결을 보장하여 고속 또는 반복 작업 중에 느슨해짐을 방지하여 전반적인 시스템 신뢰성과 안전성을 향상시킵니다.
모듈형 구조를 통해 다양한 어댑터, 홀더 및 버퍼 장치와 쉽게 통합할 수 있어 다양한 자동화 시스템에 맞게 유연한 구성과 빠른 교체가 가능합니다.
잠금 링이 있는 기본 진공 흡입 컵 ZP는 다양한 표면 조건을 수용할 수 있도록 다양한 모양으로 제공되므로 다양한 응용 분야에서 최적의 밀봉과 안정적인 그립을 보장합니다.
플랫 디자인은 매끄러운 표면에 이상적이며, 골이 있는 버전은 밀봉 성능을 향상시키고 변형을 줄여 유리, 금속 시트 및 플라스틱을 취급하는 데 적합합니다.
벨로우즈형 진공 패드는 더 큰 유연성과 스트로크를 제공하여 고르지 않은 표면과 높이 변화를 보상할 수 있으며, 이는 섬세하거나 불규칙한 작업물에 특히 유용합니다.
깊은 유형의 흡입 컵은 곡선 또는 오목한 표면을 처리하도록 설계되어 향상된 적응성을 제공하고 복잡한 응용 분야에서 안전한 그립을 유지합니다.
실리콘, 폴리우레탄, NBR 및 정전기 방지 소재로 제공되는 이러한 흡입 컵은 내열성, 마모 내구성 또는 전자 제품이나 청정 환경과 같은 산업별 요구 사항을 기준으로 선택할 수 있습니다.
직경이 10mm에서 50mm에 이르는 이 시리즈는 소형 정밀 부품부터 대형 공작물까지 광범위한 응용 분야를 포괄하므로 유연한 선택이 가능합니다.
옵션인 미끄럼 방지 표면 디자인은 흡입 컵과 작업물 사이의 마찰을 향상시켜 미끄러짐 위험을 줄이고 고속 작업 시 핸들링 안정성을 향상시킵니다.
원활한 통합을 위해 설계된 이 흡입 컵은 다양한 진공 발생기, 이젝터 및 장착 시스템과 호환되며 유연한 설치를 위해 수직 및 수평 진공 연결을 모두 지원합니다.
1. 락링 디자인의 장점은 무엇인가요?
잠금 링은 안전한 설치를 보장하고 풀림을 방지하며 고속 작동 중에 안정성을 향상시킵니다.
2. 어떤 자료를 이용할 수 있나요?
옵션에는 특수 산업을 위한 실리콘, NBR, 폴리우레탄 및 정전기 방지 재료가 포함됩니다.
3. 제품을 맞춤 설정할 수 있나요?
예, Commaelec은 크기, 재질, 구조 및 장착 옵션을 포함한 완전한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
4. 잠금 링이 있는 기본 진공 흡입 컵 ZP는 어떤 산업에 적합합니까?
이는 포장, 전자, 자동차 및 일반 자동화 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 버퍼는 성능을 어떻게 향상시키나요?
버퍼는 충격과 진동을 줄여 작업물과 장비를 모두 보호하는 동시에 서비스 수명을 연장합니다.
| 잠금 링 모델/치수 | ||||||||||||||||||||||||||
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| △무기호/황동 S/스테인리스 | ||||||||||||||||||||||||||
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③ 패드형
② 패드 직경(mm)
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10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | ||
| U | 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| C | 리브가 있는 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| B | 벨로우즈형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| D | 딥타입 | ● | 一 | ● | 一 | ● | 一 | ● | 一 |
| ⑩락링 | |
| 무 | 락링 포함 |
| X19 | 잠금 링 없음 |
| ④소재 | |
| N | NBR |
| S | 실리콘 고무 |
| U | 우레탄고무 |
| F | FKM |
| GN | 전도성 NBR |
| GS | 콘듀티슬리오네루베 |
녹색 기호는 맞춤형 모델입니다.
| ④소재 | |
| N | NBR |
| S | 실리콘 고무 |
| U | 우레탄고무 |
| F | FKM |
| GN | 전도성 NBR |
| GS | Canducie slicnerube |
녹색 기호는 맞춤형 마델입니다.
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③ 패드형
② 패드 직경(mm)
|
10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | |||||||
| U | 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| C | 리브가 있는 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| B | 벨로우즈형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| ①진공 흡입 방향 | D | 딥타입 | ● | - | ● | - | ● | - | ● | - | ||||
| T | 수직의 |
|
7진공구 | 수나사 | AS5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||
| AS6 | M6x1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| AG1 | G1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| AG2 | G1/4 | - | - | ● | ||||||||||
|
A5 | M5×0.8 | ● | - | - | |||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8x1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
|
암나사 | B5 | M5×0.8 | ● | ●- | - | ||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | M8×125 | ● | ● | |||||||||||
| B01 | Rc1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| BG01 | G1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| BG2 | G1/4 | - | - | ● | ||||||||||
| R | 옆쪽 |
![]()
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원터치 피팅 | 04 | ø4 | ● | ● | - | ||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||||
| 08 | ø8 | - | ● | ● | ||||||||||
| ⑧연결 스레드 | 수나사 | A5 | M5×0.8 | ● | - | - | ||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8×1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
| 암나사 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | MB×125 | - | ● | ● | ||||||||||
| Y |
![]()
|
⑦ 진공흡입구 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | |||||||
| 바브 피팅 | U4 | ø4 연질 튜브용 | ● | ● | - | |||||||||
| N4 | ø4 나일론 튜브용 | ● | ● | - | ||||||||||
| U6 | ø6 연질 튜브용 | ● | ● | ● | ||||||||||
| N6 | ø6 나일론 튜브용 | ● | ● | - | ||||||||||
| ⑧연결 스레드 | 수나사 | A5 | M5×0.8 | ● | - | - | ||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8×1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
| 암나사 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | M8×1.25 | - | ● | ● | ||||||||||
| 패드 교체 방법 |
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패드는 기본적으로 고무이므로 열화는 불가피합니다. 품질 저하 속도는 사용 조건, 환경, 온도 등의 요인에 따라 달라집니다. 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다. 패드에 손상, 갈라짐, 균열 또는 마모가 발생하여 유해해 보이는 경우 즉시 교체하십시오. 또한 패드의 외부 표면이 손상되지 않도록 주의하십시오.
1. 락링을 위로 잡아당겨 어댑터까지 들어올린 후, 기존 패드를 아래로 당겨서 제거하세요.
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| ④소재 | |
| N | NBR |
| S | 실리오네 고무 |
| U | 우레탄고무 |
| F | FKM |
| GN | 전도성 NBR |
| GS | 도움이 되는 신너루베 |
녹색 기호는 맞춤형 모델입니다.
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③ 패드형
② 패드 직경(mm)
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10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | |||||
| U | 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| C | 리브가 있는 플랫형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| B | 벨로우즈형 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| D | 딥타입 | ● | - | ● | - | ● | - | ● | - | |||
| ⑥버퍼스트로크 | 6 | 6mm | ● | - | - | |||||||
| 10 | 10mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 15 | 15mm | ● | - | - | ||||||||
| 20 | 20mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 25 | 25mm | ● | - | - | ||||||||
| 30 | 30mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 40 | 40mm | ● | ● | - | ||||||||
| 50 | 50mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 7진공구 | 암나사 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | ||||||
| B01 | Rc1/8 | - | - | ● | ||||||||
| 원터치 피팅 | 04 | ø4 | ● | ● | - | |||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||
| 08 | ø8 | - | - | ● | ||||||||
| 바브 피팅 | U4 | ø4 연질 튜브용 | ● | - | - | |||||||
| N4 | ø4 나일론 튜브용 | ● | - | - | ||||||||
| U6 | ø6 연질 튜브용 | ● | ● | ● | ||||||||
| N6 | ø6 나일론 튜브용 | ● | ● | ● | ||||||||
| 원터치 피팅 | 04 | ø4 | ● | ● | - | |||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||
| 08 | ø8 | - | ● | ● | ||||||||
| 암나사 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | |||||||
| 바브 피팅 | U4 | ø4 연질 튜브용 | ● | ● | - | |||||||
| N4 | ø4 나일론 튜브용 | ● | ● | - | ||||||||
| U6 | ø6 연질 튜브용 | ● | ● | ● | ||||||||
| N6 | ø6 나일론 튜브용 | ● | ● | ● | ||||||||
| ⑧연결 스레드 | 수나사 | A8 | M8×1 | ● | - | - | ||||||
| A10 | M10×1 | ● | ● | - | ||||||||
| A14 | M14×1 | - | ● | ● | ||||||||
| ⑤버퍼 사양 | |
| J | 회전 |
| K | 회전하지 않음 |
| ① 진공 입구 방향 | ||
| T | 수직의 |
|
| R | 옆쪽 |
|
| Y |
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스프링 반력
| 연결 스레드 | M8×1 | M10×1 | M14×1 | |
| 조임 토크 [N·m] | 1.5~2.0 | 2.5~3.5 | 6.5~7.5 | |
| 스프링 반응력[N] | 0 스트로크에서 | 0.8 | 1.0 | 2.0 |
| 풀스트로크 시 | 1.2 | 3.0 | 5.0 | |
| 락링/패드형 | 패드 직경/치수 | 애플리케이션 | ||||||||||||||||
| 2×4 | 3.5×7 | 4×10 | ø2 | ø4 | ø6 | ø8 | ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | ||||
| 잠금 링 없음 | 플랫형 (유) |
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— | — | — | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | 표면이 평평하고 변형되지 않은 작업물용 |
| 타원형 (유) |
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● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 흡착 표면에 제한이 있는 작업물의 경우 | |
| 박형플랫형 (UT) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 얇은 시트나 비닐 등 부드러운 작업물에 사용됩니다. 흡착 시 주름이나 변형을 줄일 수 있습니다. | |
| 박형플랫형 갈비뼈 포함 (CT) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 얇은 시트나 비닐 등 부드러운 작업물에 사용됩니다. 공작물 제거 가능 갈비뼈 덕분에 쉽게 |
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| 벨로우즈형 (비) |
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— | — | — | — | — | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | 버퍼를 위한 공간이 없거나 경사면이 있는 작업물에 사용 | |
| 잠금 링 포함 | 플랫형 (유) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 표면이 평평하고 변형되지 않은 작업물용 |
| 플랫형 갈비뼈 포함 (기음) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 쉽게 변형되는 공작물에 적합합니다. 리브 덕분에 공작물을 쉽게 제거할 수 있습니다. | |
| 벨로우즈형 (비) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 버퍼를 위한 공간이 없거나 경사면이 있는 작업물에 사용 | |
| 딥타입 (디) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | — | ● | — | ● | — | ● | — | 곡면이 있는 공작물 또는 구형 공작물용 | |
⚪:영향 거의 없음 △:조건에 따라 사용 가능 X:부적합
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재료
형질
|
상징 | 경도계 HS(±5°) |
색상 ~의 고무 |
운영 중 온도 범위(°C) |
기름 저항 가솔린 |
기름 저항 벤졸 |
베이스 저항 |
산 저항 |
내후성 | 오존 저항 |
연마 저항 |
방수복 | 용제 저항 (벤젠, 톨루엔) |
애플리케이션 |
| NBR | N | 50 | 검은색 | 0 ~ 120 | ⚪ | X | △ | △ | X | X | ⚪ | △ | X | 일반작업 이송, 골판지, 합판, 철판 등 |
| 실리콘 고무 | S | 45 ~ 50 | 하얀색 | -30 ~ 200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 반도체, 다이캐스팅 제거, 박형작업, 푸드프로세서 |
| 우레탄고무 | U | 50 ~ 60 | 갈색 | 0 ~ 60 | ⚪ | X | X | X | △ | ⚪ | ⚪ | X | X | 골판지, 철판, 베니어판 |
| FKM | F | 60 | 검은색 | 0 ~ 250 | ⚪ | ⚪ | X | ⚪ | ⚪ | ⚪ | △ | ⚪ | ⚪ | 화학 작업 |
| 전도성 NBR | GN | 50 ~ 65 | 0 ~ 100 | △ | X | △ | X | △ | X | △ | △ | X | 반도체 일반업무(정전기저항) | |
| 전도성 실리콘 고무 | GS | 50 ~ 60 | -10 ~ 200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 반도체(정전기) |
위의 표는 해당 고무 재료의 일반적인 특성만을 다루고 있습니다. 파란색 기호는 맞춤형 모델입니다.
진공 흡입은 손상 없는 파지, 다중 재료/불규칙한 작업물에 대한 적응성, 청결하고 환경 보호, 유연한 작동이라는 네 가지 핵심 장점을 갖춘 산업 자동화의 "유연한 파지"를 위한 핵심 솔루션입니다. 이는 가공물의 다양한 산업 특성(얇은/두꺼운, 정밀/거친, 위생/표준)에 적응할 수 있습니다.
A.1: 핵심 요구 사항:깨끗하고 무공해(FDA/GMP 준수), 부드럽고 손상이 없으며 교차 오염 방지
A.2 주요 시나리오:
1. 의약품 포장: 의약품 병/의약품 플레이트/주입 백 픽업(식품 등급 실리콘 흡입 컵, 입자 배출 없음)
2. 의료기기 조립: 수술 기구/의료용 카테터/보철물 취급(음압 조절 가능, 변형 방지)
3. 생물학 실험실: 페트리 접시/원심분리 튜브/시약 카드 이송(내화학성, 멸균 호환)
B.1 핵심 요구사항:정전기 방지(10⁶-1011Ω), 정밀 포지셔닝(오차 ≤0.01mm), 긁힘 방지
B.2 주요 시나리오:
1. 칩/반도체: 웨이퍼 핸들링, 칩 패키징(다공성 세라믹/정전기 방지 실리콘 흡착컵, 균일한 음압으로 파열 방지)
2. PCB/부품: 유연한 PCB, 마이크로 부품(0402 저항기) 표면 장착(주름/찢어짐을 방지하기 위한 얇은 실리콘/젤/마이크로 흡입 컵)
3. 디스플레이 : LCD/OLED 패널, 터치 글라스 그랩(고투명 소재, 얼룩 및 긁힘 없음)
C.1 핵심 요구사항:대형 흡입(단일 흡입 디스크 ≥500N), 다중 사양 적응(금속/플라스틱/유리), 미끄럼 방지
C.2 주요 시나리오:
4. 몸체 제작 : 철판 / 문틀 핸들링 용접 (대구경 고무 / 다중 흡입 컵 배열, 미끄럼 방지 질감)
5. 글라스/인테리어 : 윈드스크린 설치, 가죽시트 표면 전사 (내온성 실리콘/스폰지 흡착컵, 변형방지)
6. 부품 : 엔진 실린더 본체 / 기어 박스 하우징 그랩 (진공 + 기계식 잠금 장치, 낙하 방지)
D.1 핵심 요구사항:식품 등급 소재(FDA 인증), 세척 용이, 파손 방지
D.2 주요 시나리오:
1. 식품취급 : 구운식품 / 생고기 / 과일선별 (저흡입스펀지흡입컵, 무취, 세척이 용이함)
2. 포장 자동화 : 포장 봉지 개봉, 멸균 카톤 성형 (정전기 제거/다점 흡입, 얇고 단단한 포장에 적합)
E.1 핵심 요구사항:효율적인 적응(다양한 제품 사양), 안정적인 압력, 낙하 방지
E.2 주요 시나리오:
1. 상자 취급: 전자상거래 상자 분류(흡입 어레이, 진공 압력 조절 가능)
2. 플레이트/롤: 목재 보드/플라스틱 필름 롤 이송(긴 스트립/환형 흡입 컵, 균일한 흡착으로 오프셋 방지)
F.1 신에너지(리튬 배터리/태양광):
1. 리튬 배터리 플레이트(정전기 방지 다공성 흡입 컵, 먼지 방지), 광전지 유리(대형 흡입 실리콘 흡입 컵, 스크래치 없음)
F.2 인쇄 및 종이
1. 종이/인쇄물 캡처(흡수성 종이 재질, 찢어짐 및 잉크 오염 방지를 위한 약간의 음압)
| 공작물 특성 | 피펫 적응 프로그램 | 해당 산업 시나리오 |
| 얇고 / 깨지기 쉽고 / 정밀함 | 실리콘/세라믹 소재, 미세 부압, 마이크로 흡입 노즐 | 전자 반도체, 제약 |
| 중량물 / 대형 | 고무 소재, 대구경 흡입 컵, 다중 흡입 컵 배열 | 자동차, 물류패널 |
| 건강/오염방지 | 식품/의료용 실리콘, 세척이 용이한 구조 | 약, 식품 |
| 부드럽고 불규칙한 표면 | 스펀지 재질, 변형 가능한 흡입 컵 | 자동차 인테리어, 식품 |
| 정전기 방지 요구 사항 | 정전기 방지 실리콘, 이온 바람 보조 | 전자 반도체 |
주소
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